员工部队从100人强大到现在超越3000人;月产量从50万件打破到500万件;服装消费及格率从50%晋升到95%……2011年,南昌东申针织制衣无限公司在青山湖高新园区起身,和百余员工靠着传统人工产线深耕针纺家当
近年来,企业对其消费线停止了主动化、智能化改革
现在,东申制衣曾经生长为日产量达15万多件,拥有多家分厂,产物远销海内的古代针纺企业
走进东申制衣的消费车间,一件件休闲裤半制品跟着智能吊挂线上的轨道挪动
每条消费线的年夜屏幕上显示实在时消费信息报表,便利办理者实时分配任务量
“这批订单号为158单裤子的数目是120万件,曾经上线四五天了,每条消费线天天大约产量有1500件
第一批出货的工夫是5月24日,如今我们正加派人手,竭尽全力把第一批货出口
”东申针织制衣智能车间主管邓冬兰说,如今企业订单量十分充分,曾经排到8月份当前
“订单量激增很年夜一局部缘由是车间数字化转型后,我们的消费效力进步,产物质量不乱
”东申制衣总司理胡君成引见,2020年,跟着东申制衣搬入新厂房,企业把发力点放在了技改上,斥巨资引进了高端智能消费线,将本来的作坊式工场改革为聪明工场,完成数字化转型
“鸟枪换炮”后的车间,每个衣架上都有一个消费芯片,存储每件衣服的数据,衣架依照电脑设计的轨迹运转,不只节俭了本钱,还进步了30%以上的消费效力
过来制造一件衣服需求一两天的工夫,如今一个小时内就能出制品
智能化装备的引入,使得企业高端服装消费及格率从人工消费的50%晋升到了95%
邓冬兰说:“如今质量是有尾检的,这个比普线要好许多,有什么成绩可以提早阻拦,不会呈现大量量的返工
”据引见,客岁企业在政策帮扶及继续技改的加持下,全年总产值到达8000万美元
但企业以新质消费力鞭策家当链开展的脚步不止于此,东申制衣方案3年内建成属于本身的5G智能化工场
“今朝,车间只完成了裁剪、制作的智能化,还会陆续增加智能包装、智能整烫装备
这些智能化装备都是为后续5G智能化工场的打造做铺垫
项目投产后,估计产值范围比如今至多翻一倍
”胡君成说
客岁,我市出台《南昌市制作业重点家当链古代化建立“8810”举动方案》,说起包孕轻工纺织在内的8条制作业重点家当链古代化程度片面晋升,让作为针纺龙头企业的东申制衣愈加坚决了“智改数转”的决计
“当局出台的┞服策反应了制作业家当转型和构造调剂的趋向,这让企业能安心减速投资,抢抓机会激起内活泼力
”胡君成说
跟着全球市场经济的苏醒,以外贸出口为“主疆场”的东申制衣积极赴海内参展,稳客户、扩市场、签署单,力促外贸开展
本年一季度,企业完成了2000万美元的出口额,比拟客岁增加10%摆布
“本年以来我们曾经参与了3次展会,80%的客户群体来自欧美市场,我们将继续规划海内市场,拓展潜在客户,扩展对外商业‘伴侣圈’
”拿着刚从广交会上带回的200万美元的意向订单,胡君成持续奔波于消费一线,“厉兵秣马”备战海内订单
“当局赐与企业驻外参展展位的补助资金,让企业可以轻装上阵
”胡君成说,在当局部分“真金白银”的搀扶下,东申制衣在一趟趟“出海”中,翻开新市场、按下消费“减速键”,进入抢订单、忙消费、赶订单的“快进形式”
“面临本年订单急剧添加的状况,我们在高安、鄱阳设立了两个分厂,企颐魅整体已拥有超越40条消费线,用于扩展本身产能,本年总产值目的是打破1亿美元
”胡君成说
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